Existem em dois tipos
máquina de fundição sob pressão quente e máquina de fundição sob pressão fria
Características principais
Bocal, gooseneck e recipiente para derreter são duráveis e sãoo feitos em ferro ou aço para trabalhos quentes.
Bocal e gooseneck são aquecidos por aquecedor elétrico, são seguros e duráveis. Isto mantém a temperature estável e evita o bloqueio de produtos defeituosos no bocal.
Auto sistema de lubrificação central,ajustando diretamente o tempo de lubrificação do acoplamento mecânico.
Utiliza partes hidráulicas famosas de fabricantes famosos ao redor do mundo.
Sistema de controle de proporção dupla especial; Utiliza dos jogos de válvulas de fluxo/pressão separadas, e devido a isso, a velocidade das ações e pressão podem ser ajustadas livremente.
O acendedor eletrônico co queimador de óleo é importado do Japão. O ajuste do fogo é altamente seguro e estável.
O resfriador do óleo é do tipo refrigerado à água, de alta eficiência de refrigeração para manter a temperatura do óleo à temperatura determinada.
ITEM | Unit | ZL-50/60 | ZL-90 | ZL-130 | ZL-200 | ZL-280 | ZL-400 | |||||||
Travamento frontal | KN | 600 | 900 | 1300 | 2000 | 2800 | 4000 | |||||||
Curso do troquel | mm | 225 | 268 | 310 | 400 | 500 | 550 | |||||||
Espessura do troquel (Min-Max) | KN | 50 | 60 | 70 | 110 | 130 | 180 | |||||||
Curso da injeção (Max) | mm | 65 | 65 | 75 | 100 | 128 | 120 | |||||||
Espessura do troquel(Max) | Mm | 120-325 | 140-350 | 170-460 | 250-560 | 220-650 | 300-750 | |||||||
Diâmetro do tirante de ligação | Mm | 50 | 60 | 75 | 90 | 100 | 130 | |||||||
Espaço entre as barras de transferência (L×A) |
Mm | 309x309 | 360 x360 | 410 x410 | 510 x510 | 560 x560 | 620 x620 | |||||||
Posição de tiro | Mm | 0,-50 | 0,-50 | 0,-80 | 0,-100 | 0,-100 | 0,-125 | |||||||
Curso do Pistão | Mm | 130 | 130 | 150 | 175 | 180 | 230 | |||||||
Curso direcional | Mm | 200 | 210 | 210 | 210 | 210 | 340 | |||||||
Força da injeção(Max) | KN | 65 | 65 | 90 | 130 | 158 | 182 | |||||||
Diâmetro do pistão | Mm | 45 | 50 | 50 | 55 | 55 | 60 | 65 | 70 | 70 | 75 | 80 | 90 | |
Peso máx de cada tiro (Zn) | Kg | 0.9 | 1.0 | 1.2 | 1.4 | 1.8 | 1.95 | 2.85 | 3.32 | 3.1 | 3.8 | 5.5 | 7.0 | |
Pressão hidráulica | MPa | 13.0 | 13.0 | 14.0 | 14.5 | 14.5 | 14.5 | |||||||
Potência do motor | KW | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 22 | |||||||
Capacidade do recipiente (Zn) | Kg | 320 | 360 | 360 | 550 | 550 | 1345 | |||||||
Capacidade do acumulador | L | 16 | 20 | 25 | 30 | 30 | 40 | |||||||
Fornalha | Combustível | Kg/h | 4.8 | 4.8 | 4.8 | 6.3 | 6.3 | 11.2 | ||||||
Desperdício | Forno elétrico | KW | 30 | 30 | 30 | 30 | 40 | 40 | ||||||
Capacidade do tanque de óleo | L | 210 | 220 | 250 | 400 | 450 | 800 | |||||||
Peso da máquina | Kg | 3100 | 4200 | 5000 | 7600 | 10500 | 17400 |
Nota: Requerimentos especiais podem ser atendidos
Características principais
Adota três parafusos de tensão ou Chave em formato C mas dispositivo elevador hidráulico, que vai de encontro às especificações do molde.
O sistema injetor adota um pistão de dupla velocidade e acumulador de carga de pressão, tornando mais eficiente o aumento da velocidade da injeção e pressão.
O sistema injetor é equipado com uma válvula lógica de grande diâmetro e válvula para controle preciso do fluxo, que melhora a reação injetora e diminui a vibração da pressão do óleo. O sistema também adota um preciso ajuste de 4 estágios injetores.
De alto desempenho, bomba de link duplo de baixo ruído, enconomiza o consumo de energia e melhora a produtividade.
Possui um sistema automático de lubrificação central. A frequência da lubrificação pode ser pré ajustada diretamente, aumentando assim o tempo de vida da máquina.
Com um sistema de engrenagem de direção-motor para trocar os moldes, operação simples, programa automático para ajuste dos moldes, cálculos precisos das posições dos moldes.
O ejetor hidráulico é conveniente para o controle. A velocidade ejetora é ajustável.
O sistema hidráulico adota um controle de proporção dupla para ajuste conveniente da velocidade e pressão.
Com um preciso controle PLC, 100 unidades para armazenamento, alarme e diagnóstico automático; A posição dos moldes é analisada por uma régua elétrica precisa, e a posição do controle de exatidão pode ser de 0.1mm.
Código | Unit | ZLC-160 | ZLC-300 | ZLC-500 | ZLC-630 | ZLC-1000 | ZLC-1600 |
Força do grampeamento | KN | 1600 | 3000 | 5000 | 6300 | 10000 | 16000 |
Curso do troquel | mm | 380 | 400 | 500 | 650 | 880 | 1200 |
Espessura do troquel | mm | 210-560 | 250-650 | 350-848 | 350*850 | 450-1150 | 500-1400 |
Tamanho das placas (HXV) | mm | 675*680 | 900*915 | 1165*1170 | 1240*1240 | 1620*1620 | 2010*1960 |
Espaço entre as barras de transferência | mm | 465*465 | 560*560 | 760*760 | 775*775 | 1030*1030 | 1180*1180 |
Diâmetro da barra de transferência | mm | 80 | 110 | 140 | 160 | 200 | 250 |
Força injetora intensificada | KN | 250 | 380 | 450 | 616 | 870 | 1290 |
Força injetora | KN | 110 | 110 | 190 | 200 | 310 | 445 |
Curso injetor | mm | 340 | 465 | 580 | 600 | 820 | 940 |
Diâmetro do pistão | mm | 50,60,65 | 50,60,70 | 70,80,90 | 70,80,90 | 90,100,110,120 | 110-150 |
Shot weight | Kg | 1.3,1.8,2.1 | 1.3,2.5,2.7 | 4.2,5.5,6.9 | 4.2,5.8,7.3 | 9.5,11.7,14.2,17 | 17-32 |
Pressão da fundição | Kgf/cm2 | 1290,890,760 | 1530,1060,780 | 1588,1215,960 | 1588,1210,960 | 770-1380 | 730-1370 |
Área de fundição | Cm2 | 120,170,200 | 185,265,360 | 385,500,640 | 390,515,650 | 730-1305 | 1165-2190 |
Área máx de pressão abaixo de 40MPa | Cm2 | 405 | 700 | 1510 | 1585 | 2500 | 4000 |
Posição do tiro de injeção | mm | 0-70-140 | 0-80-160 | 0-175 | 0-250 | 0-300 | 0-175-350 |
Penetração do pistão | mm | 135 | 160 | 250 | 250 | 320 | 370 |
Força ejetora | KN | 112 | 140 | 265 | 315 | 500 | 580 |
Curso injetor | mm | 85 | 100 | 130 | 150 | 210 | 2550 |
Pressão de trabalho hidráulico | Kgf/cm2 | 140 | 140 | 140 | 140 | 160 | 140 |
Motor de direção | HP/KW | 20/15 | 25/18.5 | 40/30 | 50/37 | 60/45 | 2*(60/45) |
Tanque do óleo | L | 410 | 620 | 900 | 1050 | 1400 | 2600 |
Peso da máquina | Kg | 5800 | 12500 | 23000 | 27500 | 65500 | 100000 |
Nota: Requerimentos especiais podem ser atendidos
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