Оборудование для термического напыления
Существуют различные виды теплового оборудования для распыления, плазменное напыление, дуговое покрытие, HVOF пламенное напыление.
Оборудование плазменного напыления:
Использование плазменной дуги в качестве источника тепла, используется в качестве покрытия материала. Состоит из распылительной мушки, выпрямителя мощности, системы управления, системы охлаждения, порошкового питателя и т.д.
Основные особенности:
1. Высокая скорость потока плазмы, может достигать 1000~2000m/s
2. Высокая температура, может покрывать керамику
3. Высокая плотность покрытия, пористость менее 1%
4. Покрытие износостойким покрытием, антифрикционным покрытием, покрытие уплотнения, покрытие окисления высокой температуры, токопроводящее покрытие и т.д.
Дуговое оборудование для опрыскивания
Использование дуги между двумя подачами провода металла в качестве источника тепла, чтобы расплавить металл, расплав металла с помощью сжатого воздуха и распыления.
Состоит из распылительной пушки, источника питания, системы управления и устройства подачи проволоки и т.д.
Основные особенности:
1. Широкий спектр применения и простое управление.
2. Расстояние между пушкой и мощностью, может быть до 100m, удаленное управление.
3. Высокая эффективность, скорость осаждения более, чем на 75%
4. Хорошее качество покрытия, высокая плотность покрытия, пористость менее 1%
5. Надежность и стабильность подачи провода, может быть 24 часа работы.
HVOF оборудование газопламенного напыления
HVOF ультразвуковая система газового напыления, принимает высокую температуру, высокую скорость потока излучения направленная в специальной огневой коробке пропана и горения кислорода и порошка подается в этот поток, распыления на заготовку в ультразвуковую скорость, более чем 1500 – 2000m/s (5 макс).
Особенно подходит для распыления карбонизации металлов и сплавов, лопастях вентилятора, клапанах, трубах, насосах, поршни и т.д.
Состоит из распылительной пушки, панели управления, порошкового питателя, охладителя воды и т.д.
Основные особенности:
1. Высокая скорость потока излучения, более 2000m/s.
2. Высокая плотность и низкая карбонизация, пористость менее 1%
3. Высокая скорость гранул (более 650m/s), высокая толщина покрытия (более 10mm)
4. Компактный размер.