В основе работы Установка для заливки эпоксидной смолой WHAG-888 лежит использование технологии автоматического литья под давлением APG. Оборудование используется для отливки высоковольтных электрических компонентов с эпоксидной смолой. Технология APG позволяет уменьшить продолжительность процесса литья от десятков часов (что характерно для обычного вакуумного способа литья), до десятков минут. Кроме того, применение технологии позволяет отлично контролировать экзотермический эффект, и компенсирует усадку вызванную реакцией отверждения, тем самым гарантируя равномерность размеров и высокую механическую прочность литых изделий.
Технология литья под давлением APG особенно хорошо подходит для литья компонентов для измерительных трансформаторов, полярных стержней для вакуумных выключателей, крышек для выключателей SF6, и другой электронной продукции, имеющей тонкие стенки, сложную структуру, а также для литья многосторонних сердечников выталкивателя, и т.д.
Технологический процесс автоматического литья под давлением (APG) включает три стадии, а именно, предварительное смешивание, автоматическое литье под давлением, и отверждение. Литье под давлением требует наличия следующих компонентов: металлические формы, устройство предварительного смешивания, подвижный сосуд впрыскивания под давлением, гидравлический механизм для литья под давлением, воздушный компрессор, печь для обжига, и некоторые другие.
Наше оборудование для литья под давлением имеет две рабочие станции. Формующие пластины устанавливаются в середине корпуса машины. Во время работы одной станции, другая станция останавливается и осуществляет отвод готовой продукции. Таким образом, значительно улучшается эффективность производства.
Техническая информацияПараметр | Показатель |
Оборудование для литья под давлением | |
Размеры пластины пресс-формы (нагревательные пластины) | 800 x 800мм |
Сила зажима пресс-формы | 200кН |
Скорость зажима пресс-формы | 3.2м/мин |
Скорость открывания пресс-формы | 5м/мин |
Расстояние между плитами для зажима пресс-формы (расстояние между нагревательными пластинами) | 200-1200мм |
Минимальное расстояние между верхним сердечником-выталкивателем и центром пластины пресс-формы | 150мм |
Минимальное расстояние между нижним сердечником-выталкивателем и центром пластины пресс-формы | 150мм |
Размер верхней и нижней пластины пресс-формы | 520x240мм |
Мощность двигателя гидравлической станции | 7.5кВт |
Гидравлическое давление | 30МПа |
Общая мощность нагревания | 30кВт |
Уровень наклона отливки | 0-7° |
Внешние размеры (Д x Ш x В) | 6630x1350x3195мм |
Вес | aоколо 4000кг |
Устройство предварительного смешивания и передвижной сосуд под давлением | |
Внешние размеры | 1830 x 850 x 2500мм |
Мощность двигателя смешивающего устройства | 3кВт |
Мощность двигателя подъемного устройства смешивающей головки (с гидравлическим приводом) | 0.75кВт |
Скорость вакуумного насоса | 8л/с |
Степень вакуума | 0.5мбар |
Мощность двигателя вакуумного насоса | 1.5кВт |
Нагрузка передвижного сосуда под давлением | 100л |
Способ нагревания сосуда под давлением | Масляный нагрев |
Мощность нагрева | 1.5кВт |