Основными параметрами конфигурации машины для многожильной бумажной обмотки являются количество слоев ленты, требуемое количество проводов, и размеры проволочной катушки. Это устройство подходит для одножильной или многожильной обмотки. Обычно обмотка имеет от 2 до 60 бумажных слоев.
Конструкция машины
1. Отдатчик
2. Главная машина
3. Намоточная клеть
4. Система управления
Технические параметры
1. Характеристики проводов
Материал: медный или алюминиевый провод
Ширина: 5~20 мм
Толщина: 1~16 мм
Площадь сечения: 10~200мм2
Диапазон значений ширины/толщины: 0.4~12
2. Характеристики изоляционной бумаги
Толщина: 0.040~0.125 мм
Ширина: 10~30 мм
3. Характеристики головки для накладки изоляционной ленты
Шаг намотки: 8~30 мм (бесступенчатая регуляция)
Допустимое отклонение от заданного значения шага намотки: ±0.4 мм
Плотность намотки: Механическая автоматическая регуляция, постоянное натяжение
Номинальная скорость вращения: 800 об/мин
Рабочая скорость: 600 об/мин
Диаметр бумажной прокладки: 330 мм, внутренний диаметр: 75 мм
Количество бумажных прокладок на каждой головке для намотки изоляционной ленты: 3 или 4 шт.
Датчик разрыва бумажной ленты: Датчик используется для проверки наличия повреждения бумажной ленты. Если фотоэлемент обнаруживает разрыв, производится автоматическая остановка работы.
4. Гусеничное буксировочное устройство:
Чем толще ремень синхронизированной передачи, тем стабильнее и надежнее линейная скорость оборудования.
5. Герметизирующая крышка обеспечивает защиту от проникновения пыли.
6. Намоточная клеть: привод моментного двигателя, намотка с постоянным натяжением, пятно проводки стержня, приемник для дисков моторизованных подъемные.
Этот вид станков для намотки изоляции разработан специально для изоляционной обмотки пленочными лентами и стекловолоконной оплеткой медных или алюминиевых плоских проводов с площадью сечения 5 - 40 мм2. Оборудование имеет двух-станционную структуру. Каждая из рабочих станций имеет свою собственную систему управления. Кроме того, при использовании намоточного оборудования в совокупности с устройством высокочастотной сушки, выпускают специальные магнитные провода с пленочной изоляционной обмоткой.
Конструкция машины
1. Отдатчик
2. Устройство выпрямления провода
3. Устройство полировки и очистки провода
4. Головка для намотки пленочной изоляционной ленты
5. Головка для намотки стекловолоконной изоляционной ленты
6. Лакировочное устройство
7. Буксирное устройство
8. Сушильная печь
9. Намоточная клеть
Параметр | Показатель |
Подходящая площадь сечения жил | 5~40мм2 |
Стекловолоконная нить | Внутренний диаметр 42мм |
Длина нити 75мм | |
Длина катушки 95мм | |
Производственная скорость | 2.5~4 м/мин |
Шаг пленочной обмотки | 6~24мм |
Шаг стекловолоконной обмотки | 2~10мм |
Сушильная печь | 2000мм x 8 шт. |
Диаметр колеса буксировочного устройства | 800мм |
Мощность главного двигателя приводного механизма | 3кВт x 2 |
Общее потребление электроэнергии | около 60кВт |
Общая производственная площадь | Около 25м x 3.5м |